離心噴霧幹燥機技術的發展及節能技術的進步
       離心噴霧幹燥機技術指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質的過程，使溶劑迅速蒸發爲氣體，達到幹燥的目的。噴霧幹燥機技術可省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動化生產，操作穩定。采用這種幹燥方法，氣固兩相接觸表面積大，幹燥時間短，一般爲5～30秒，適宜于幹燥熱敏性物料。幹燥所得当前產品性能良好，可獲得的微 粒較小，当前產品流動性和速溶性好。
       離心噴霧幹燥機缺點是噴霧幹燥機技術的體積大，傳熱系數低，導致熱效率低，動力消耗大。

       近幾年來，由于資源短缺，工廠的用電限制越高速離心噴霧幹燥機來越嚴格。特別是離心噴霧幹燥機，在中國的南方城市，部分地區的工業區，每星期限電達到2-3個工作日。很大程度上降低了工作效率。節能這個議題，也其它的被企業管理者提到了話題上。

       注塑車間的濕氣，主要來自料鬥壓力噴霧幹燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料鬥壓力噴霧幹燥機和注塑機的加熱系統。熱風回收系統，是直裝安裝于料鬥壓力噴霧幹燥機器上，利用壓力造粒噴霧幹燥機的鼓風機氣流噴霧幹燥機，將壓力幹燥機噴霧幹燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造噴霧幹燥機粒幹燥機中，無需另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收系統自帶濾壓力噴霧幹燥機清器，可以將粉塵過濾後再回收。因爲吸入壓力噴霧幹燥設備造粒幹燥機的是幹淨的熱空氣，可以節省壓力噴霧造粒幹燥設備20-30%的加熱電能。這樣，熱風回收系統的使用，利用廢氣的循環利用，即節省了電能，也降低了廠房內的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵汙染。