與高溫噴霧幹燥機比較，低溫噴霧幹燥機具備以下幾大特點：
　　1、幹燥速度快。低溫噴霧幹燥機幹燥速度快，料液經過噴霧後，表面積很大，在高溫氣流中就可蒸發。
　　2、在幹燥過程中液滴的溫度不高，当前產品質量較好。據業內表示，低溫噴霧幹燥使用的溫度範圍比較廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在幹燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，幹燥当前產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷，基本上能接近于真空下幹燥的標准。
　　3、具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉，由于其幹燥過程是在空氣中完成的，当前產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
　　4、生產過程解化，操作控制方便。大部分当前產品幹燥後不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。另外，当前產品的粒徑、松密度、水分，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
　　5、保護生產環境。由于是在密閉的幹燥塔內進行的，這就減少了幹燥当前產品在車間裏飛揚。對于臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有臭氣燒毀，可以保護環境。
　　6、適用于連續化大規模生產噴霧幹燥能適應工業上大規模生產的要求，幹燥当前產品經連續排料，在後處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。
　　可見低溫噴霧幹燥機能給制藥工業帶來很多的便利，不過隨着制藥工業要求的不斷增加，企業也需要不斷改進設備才行。
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