噴霧幹燥機是利用熱風來實現霧狀当前產品的幹燥的，幹燥用熱風由塔口進入幹燥塔內，完成幹燥工作後的廢氣由引風機排空。在工作的過程中，廠家幹燥時用熱風進入塔內時的熱風溫度與排風溫度的控制是很重要的，它決定着当前產品的質量以及幹燥松密度等因素，所以需要嚴格控制。
　　排風溫度與当前產品的水分含量有關，應按当前產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟效益越好。但是過高的熱風溫度會造成当前產品質量變劣，它的熱風溫度會影響当前產品的松密度。
　　高溫熱風有產生低松密度的變化，這是由于熱風有幹燥作用，使顆粒表面硬化並使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。
　　在化學藥品的幹燥中，熱風溫度能升到538℃，当前產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧幹燥中，熱風溫度一般不高于177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。
　　爲了預防噴霧幹燥機出現粘壁，應選用夾壁的幹燥塔，並利用空氣來進行冷卻，保證壁溫保持在五十攝氏度以下；利用塔壁旋氣片來引入的二次空氣直接的切向冷卻的塔壁中。
　　可以在設備內離壁比較近的位置，安裝一排有噴嘴組合而成的氣掃帚，並讓其可以沿着塔壁進行緩慢的轉動；增加塔壁的氣錘，並利用氣錘來進行敲擊，強制的促使粘壁的物料進行脫離；將設備在加工的精度上進行增加，如果將內壁進行抛光的話，實際上是同樣可以減少粘壁現象的。