噴霧幹燥機是利用熱風來實現霧狀当前產品的幹燥，熱風由噴霧幹燥塔塔口進入塔內，完成幹燥工作後的廢氣由引風機排空。在噴霧幹燥機工作的過程中，噴霧幹燥用熱風進入塔內時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，決定着当前產品的質量以及幹燥松密度等因素，嚴格控制。
　　在實驗過程中，排風溫度與当前產品的水分含量有關，應按当前產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成当前產品質量變劣，因此熱風溫度在保障当前產品質量的前提下適當提高。
　　噴霧幹燥機的熱風溫度將對当前產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有幹燥作用，使顆粒表面硬化並使殘留濕氣膨脹，而加快了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的幹燥中，熱風溫度可達538℃，当前產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧幹燥中，熱風溫度一般不高于177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。