對于噴霧幹燥機來說，區分其進出口溫度、当前產品溫度、幹燥溫度和幹燥機出口溫度是相當重要的。在一個設計良好的同流式噴霧幹燥機中，幹燥溫度和幹燥機出口溫度是相同的。由于当前產品中溶劑的蒸發，当前產品溫度會低于幹燥器出口溫度，通常爲5~20℃。
　　顆粒的幹燥首先是由噴霧幹燥機的出口溫度和噴霧幹燥機排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的出口溫度或較低的排氣的溶劑蒸汽含量都將影響当前產品的幹燥。
　　對于一個固定的出口溫度和幹燥氣體流量來說,降低幹燥機入口溫度將導致進料量的下降，蒸發量的下降，噴霧幹燥機排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以要仔細地來平衡噴霧幹燥機的參數。
　　噴霧幹燥機可能會允許幹燥在一個高獲得率的狀態下進行，但可能會同時導致当前產品不能符合殘留溶劑含量水平的要求。對于許多当前產品來說，幹燥時間很重要。當当前產品中殘留的溶劑擴散受到約束時，單級幹燥機不能進行幹燥，在許多時候要增加額外的幹燥段。
　　其他常用的方法來生產微球是溶劑乳化蒸發，乳化溶劑提取，或相分離。比較這些方法中，噴霧幹燥是一種簡單，重現性和容易按比例放大技術。它是一個階段的過程，從而使輕溫度條件。噴霧幹燥技術是較少依賴于該藥物的溶解度和聚合物。
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